4.1、金相组织结构gh4698高温合金

gh4698高温合金是一种优质的高温材料，具有许多独特的特性。首先，它具有出色的高温稳定性。在极端的高温环境下，gh4698高温合金能够保持其结构的稳定性，不会发生塑性变形或熔化，从而保证了设备的正常运行。

(资料图)

其次，gh4698高温合金具有良好的耐腐蚀性能。在高温和腐蚀性介质的作用下，许多材料会发生腐蚀和氧化，导致性能下降甚至失效。而gh4698高温合金通过合理的合金设计和热处理工艺，能够有效地抵御腐蚀和氧化的侵蚀，延长材料的使用寿命。

此外，gh4698高温合金还具有良好的机械性能。高温环境下，许多材料会因为高温软化而失去原有的强度和刚性，而gh4698高温合金能够在高温条件下保持较高的强度和刚性，确保设备的正常运行和安全性。

最后，gh4698高温合金具有优异的耐磨性能。在高温和高速摩擦的环境中，许多材料会因为磨损而失去原有的性能，而gh4698高温合金通过合理的合金配方和热处理工艺，能够有效地抵御磨损，保持材料的耐用性。

综上所述，gh4698高温合金具有高温稳定性、耐腐蚀性、良好的机械性能和耐磨性能等独特的特性，使其成为高温环境下的理想选择。无论是在航空航天、能源、化工等领域，gh4698高温合金都能够发挥重要作用，为人类的科技进步和工业发展做出贡献。

gh4698高温合金该合金在固溶处理后组织为γ基体和出生MC型碳化物及M5B4型硼化物。标准热处理后的组织由γ基体和两种尺寸的球形γ"相，MC、M23C6碳化物和M5B4型硼化物组成。

4.2、gh4698高温合金工艺性能与要求

1、gh4698高温合金该合金热变形加热温度为1160~1180℃，最佳塑性温度范围为1160~1000℃，一次最大变形量为50%,大尺寸模锻要求采用包套模锻。

2、gh4698高温合金该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、gh4698高温合金合金采用真空感应熔炼加真空电弧重熔或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。国外相似合金采用非真空炉熔炼加真空电弧重熔工艺。

gh4698高温合金使用建议

gh4698高温合金相似合金在国外广泛用于制造航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。在我国以用于制造航空发动机涡轮盘等重要承力部件，通过长期试车考核。

GH4698是以铝、钛、钼、铌等元素强化的镍基高温合金，是在GH4033合金基础上补充合金化发展而成的，在500℃~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能。该合金广泛应用于制造航空发动机的涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环等重要承力零件。工作温度可达750℃~800℃。

gh4698高温合金相近牌号

Зи4698 XH73MTTЮ(俄罗斯)

2.2、gh4698高温合金执行标准

GB/T14992-2005 《高温合金》

HB 5285-1984 《航空用GH698合金盘形锻件》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金锻制圆饼规范》

1.1、gh4698高温合金具有以下特性

●gh4698高温合金具有高持久强度

●gh4698高温合金良好的综合性能

●gh4698高温合金长期使用组织稳定

●gh4698高温合金适宜于750~800℃以下长期使用的航空发动机涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环等重要承力零件

1.2、gh4698高温合金应用领域

gh4698高温合金由于在500~800℃以下具有高持久强度可广泛应用于各种高要求的场合。

●航空发动机

●燃涡轮盘

●压气机盘

●导流片

●承力环

1.3、可生产规格

（1）板材及薄板（定尺长度请参考带材）

供货状态：热轧板、冷轧板，固溶处理或沉淀硬化态，经酸洗处理